振飛機械制造(圖)-鏜銑頭-銑頭
高密市振飛機械制造有限公司
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鏜銑頭,銑頭,數控銑頭
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
通過 Siemens PLM Software NX7． 5 軟件三維有限元仿d真優化分析，得到滿足相關要求的超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁體的結構形式與尺寸; 在此基礎上橫梁采用卸荷梁和卸荷輪等結構優化來消除溜板和滑枕式鏜銑頭的重力對橫梁變形的影響。由文獻［1］可知成功設計制造了超重型數控龍門鏜銑床，滿足用戶的加工要求。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
文獻［7］基于有限元分析方法預估彈性橫梁靜態承載曲線，進而得到橫梁起拱曲線，龍門銑頭，并通過實驗對起拱曲線進行驗證。
文獻［8］通過對龍門加工中心橫梁關鍵尺寸的靈敏度分析，找出了對橫梁靜變形量和一階頻率影響較大的尺寸變量，上下壁厚是橫梁結構靜變形量靈敏度大的尺寸，縱向筋板是橫梁結構一階固有頻率靈敏度大的尺寸; 以橫梁靜變形量和一階模態頻率為性能指標，鏜銑頭，結合靈敏度分析結果，采用變尺寸法對橫梁進行結構優化分析，銑頭，提高了橫梁的靜動態特性，并降低了橫梁的重量。
文獻［9］中數控龍門機床 8 m 長的橫梁材料采用高強度低合金結構鋼 Q345B，采用焊接工藝加工。利用 ANSYS Workbench 對機床橫梁進行了靜動態有限元分析，在此基礎上進行了拓撲優化設計，并且制造出機床。
鏜銑頭的構成：鏜銑頭首要有主軸、進給部件、滑枕部件、平衡油缸、主傳動箱幾大有些組成。
2.檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。
3.檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物。
4.嚴禁超性能使用組合機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量。
5.裝卸較重的工件時，必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。
6.主軸轉動，移動時，嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。
7.更換刀（鏜刀頭）具時，銑頭生產廠家，必須先停機，經確認后才能更換，更換時應該注意刀刃的傷害。
8.在工作中需要旋工作臺（B軸）時，應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它機械零部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。
規范正確的進行操作是機器正常運行的基本要求。除了規范操作經常的維護和保養也很重要。要經常擦洗外殼和外部的機件，保持整潔并檢查機件是否有損壞，以便及時發現并維修。內部的保養主要就是潤滑系統及時添加潤滑油，檢查主軸箱、變速箱等部分結構的功能是否正常，通過檢查減少事故的發生延長機器的使用壽命。鏜銑頭在應用銑床對工件進行銑削加工的機床，可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部分得到廣泛應用。
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