振飛機(jī)械制造(優(yōu)質(zhì)商家)-銑頭
高密市振飛機(jī)械制造有限公司
經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)加工
地址：山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營(yíng)：鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬(wàn)向銑頭
業(yè)務(wù)熱線(xiàn)：0536-2758966
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振飛機(jī)械制造(優(yōu)質(zhì)商家)-銑頭
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
萬(wàn)向銑頭真正做到優(yōu)選優(yōu)用
萬(wàn)向銑頭與主軸相連接，萬(wàn)向銑頭的主要作用是帶動(dòng)銑床旋轉(zhuǎn)，通過(guò)萬(wàn)向銑頭帶動(dòng)銑刀進(jìn)行運(yùn)作，因此是銑床中不可或缺的一部分。該產(chǎn)品功能強(qiáng)大，其屬于機(jī)械結(jié)構(gòu)，因此性能穩(wěn)定，具有極高的穩(wěn)固性。并且它操作起來(lái)比較容易，具體操作方法就是：首先將它的沒(méi)齒位置留一指寬，其余部分放在銑卡上，然后扭上螺母，按住邊上的圓形按鈕將螺母扭緊即可。
萬(wàn)向銑頭可在水平和垂直兩個(gè)平面內(nèi)回轉(zhuǎn)，這里的銑刀，是用于銑削加工的、具有一個(gè)或多個(gè)刀齒的旋轉(zhuǎn)刀具。當(dāng)它工作的時(shí)候，各個(gè)刀齒會(huì)依次間歇地切除工件的余量。它主要用于在銑床上加工平面、臺(tái)階、溝槽、成形表面和切斷工件等。
萬(wàn)向銑頭安裝在機(jī)床主軸上，帶動(dòng)銑刀旋轉(zhuǎn)進(jìn)行作業(yè)，所以操作人員在使用時(shí)要檢查機(jī)器是否運(yùn)行良好，準(zhǔn)備的儀表，工具等是否是完好的。在開(kāi)動(dòng)機(jī)器前檢查機(jī)床保險(xiǎn)螺絲及銷(xiāo)子是必不可少的步驟，工作人員一定要保證它們是緊緊固定在機(jī)器上的。除此之外，還要看一下各部油位及各油標(biāo)里面有沒(méi)有充足的油量，沒(méi)有的話(huà)要記得添滿(mǎn)。操作人員應(yīng)該要保持良好的操作習(xí)慣，銑頭，例如在操作時(shí)機(jī)器上的轉(zhuǎn)動(dòng)部分不能存放工具，旋風(fēng)銑頭，量具或其他的使用用品，穿著合身的工作裝，銑頭，并且扎緊袖口，對(duì)于女士來(lái)說(shuō)zui好是留短發(fā)，避免操作時(shí)遮擋視線(xiàn)。
萬(wàn)向銑頭一種是帶有銑刀、磨頭的用于機(jī)械加工的機(jī)床附件，該產(chǎn)品擅長(zhǎng)各種復(fù)雜的銑削切削操作。產(chǎn)品本身的性能相當(dāng)不錯(cuò)，而我們?cè)谶x購(gòu)時(shí)也應(yīng)當(dāng)選擇出質(zhì)量好的產(chǎn)品，才能充分發(fā)揮它的功效。接下來(lái)，力馳機(jī)床就為大家分析一下怎樣進(jìn)行優(yōu)質(zhì)的選擇。
1.根據(jù)被加工的零件選擇。選擇萬(wàn)向銑頭切忌盲目性，應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件進(jìn)行選擇，這樣才能在特定的條件中充分發(fā)揮出該產(chǎn)品的柔性和適應(yīng)性，使之達(dá)到zui佳的工作效果。
2.根據(jù)數(shù)控機(jī)床選擇。在選購(gòu)時(shí)如果只是圍繞數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)軸數(shù)多、工作臺(tái)面大、加工精度高、功能齊全來(lái)考慮，那么相應(yīng)地系統(tǒng)也會(huì)更加復(fù)雜，而可靠性就會(huì)降低，并且還要承擔(dān)較高的購(gòu)買(mǎi)費(fèi)用、維修費(fèi)用，無(wú)形中就增加了成本。要想真正做到優(yōu)選優(yōu)用，應(yīng)當(dāng)根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格、尺寸和精度進(jìn)行選擇。
3.完善后續(xù)工作。在購(gòu)買(mǎi)中應(yīng)保留好說(shuō)明手冊(cè)，對(duì)于配套的技術(shù)資料、維修方法以及電腦軟件等各種說(shuō)明材料要仔細(xì)核對(duì)并保管好。這樣即便在后期的使用中遇到問(wèn)題也能夠及時(shí)有效地解決。
坦而言之，進(jìn)給速度的快慢受到多種因素的影響，包括印制板材料，厚度，每疊塊數(shù)，鐵刀直徑、排屑槽排屑快慢等。這些因素對(duì)萬(wàn)向銑頭進(jìn)給速度的影響是較為復(fù)雜的。用戶(hù)在使用中雖然要考慮這些影響因素所帶來(lái)的影響，但只能對(duì)其粗略評(píng)估。所以，用戶(hù)在萬(wàn)向銑頭的使用中，要掌握進(jìn)給速度過(guò)快或者過(guò)慢的給萬(wàn)向銑頭和加工原件帶來(lái)的影響就可以粗略判斷進(jìn)給速度是否合適。一般來(lái)說(shuō)，如果進(jìn)給速度過(guò)快，會(huì)使得機(jī)器負(fù)荷增大，使得加工原件的尺寸存在偏差。所以，用戶(hù)在萬(wàn)向銑頭的加工中，要使得整個(gè)加工過(guò)程低于額定負(fù)載。當(dāng)然，萬(wàn)向銑頭的加工也不可過(guò)慢，過(guò)慢的速度會(huì)使得加工原件受損不說(shuō)，還會(huì)影響萬(wàn)向銑頭的正常加工過(guò)程。
銑頭的技術(shù)與應(yīng)用
控制系列（Control） 角度銑頭是為在加工中心上應(yīng)用而設(shè)計(jì)的，可自動(dòng)從刀庫(kù)傳送到機(jī)床主軸或從主軸送回到刀庫(kù)。所有控制系列銑頭，輸入軸都集成有錐度，以保證zui大剛度。定位環(huán)和定位塊帶動(dòng)定位銷(xiāo)，可以旋轉(zhuǎn) 3600 以?xún)?yōu)化角度定位。TCU 銑頭上的刀具可以回轉(zhuǎn) 900。當(dāng)銑頭從機(jī)床主軸上卸下來(lái)時(shí)，用一個(gè)鎖緊銷(xiāo)防止驅(qū)動(dòng)錐體轉(zhuǎn)動(dòng)。
控制柔性系列（Control Flex）
Control Flex系列銑頭可滿(mǎn)足用戶(hù)的特殊需要，雖然其剛度不如整體輸入驅(qū)動(dòng)的Control系列銑頭高，但其傳動(dòng)柄軸必須有良好的互換性，主要特點(diǎn)是具有更大的通用性。公司技術(shù)部門(mén)利用一裝在柄軸頂部的專(zhuān)用螺釘保證銑頭具有嚴(yán)格的同心度。
模塊化系列（Modular）
該系列銑頭是為無(wú)自動(dòng)化換刀裝置的傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)計(jì)的，銑頭利用一個(gè)通用聯(lián)接法蘭，手動(dòng)安裝在機(jī)床主軸上。通用法蘭上有一個(gè)T型槽，可使銑頭繞垂直軸進(jìn)行3600定位。TCU銑頭可轉(zhuǎn)動(dòng)刀具主軸，實(shí)現(xiàn)900調(diào)整。
Modular系列角度銑頭可以增加一個(gè)接長(zhǎng)桿來(lái)擴(kuò)展其長(zhǎng)度。接長(zhǎng)桿、傳動(dòng)錐體和聯(lián)接法蘭對(duì)不同系列中相同規(guī)格的銑頭可以互換。
TA45和TR90系列
TA45和TR90系列銑頭是為用戶(hù)特殊需要和應(yīng)用而設(shè)計(jì)的，當(dāng)無(wú)法用其中任意一種標(biāo)準(zhǔn)銑頭加工工件時(shí)，可采用這兩種銑頭。這些模塊可以在Control和Modular系列中使用，利用特殊的角度銑頭可以使標(biāo)準(zhǔn)角度銑頭的功能更強(qiáng)，從而擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
TR90和TA45角度銑頭的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)方向是相反的。
TA45角度銑頭有一個(gè)固定的450角，也可按用戶(hù)要求提供900角的銑頭。TR90角度銑頭的固定角度為900，是根據(jù)所用刀具和加工空間量身定制的。
P8和P10系列
P8和P10系列銑頭適用于中到大型普通機(jī)床，利用一個(gè)法蘭手動(dòng)安裝在主軸上。通用法蘭（標(biāo)準(zhǔn)裝備）上的T型槽可方便銑頭繞主軸做3600調(diào)整。
TDU銑頭的可調(diào)刀具可以回轉(zhuǎn)3600。
新型T90-10和TDU-10銑頭具有zui新功能，例如低摩擦迷宮式密封，高精度球軸承支承主軸和高抗磨漸開(kāi)線(xiàn)螺旋錐齒輪。
這些功能可以使新型銑頭不論尺寸大小都能夠達(dá)到更高的轉(zhuǎn)速，同時(shí)保持低溫升和低噪聲，同時(shí)保障銑頭高精度。
一種數(shù)控角度銑頭的數(shù)控加工控制方法研究
在航空產(chǎn)品制造過(guò)程中，有些復(fù)雜結(jié)構(gòu)件及工裝模具的制造難以用機(jī)床本身的主軸頭完成所需的數(shù)控加工，需要借助其他的裝置來(lái)完成加工，而角度頭就是目前被廣泛使用的一種裝置。角度頭是一種常規(guī)的機(jī)床附件，用于拓展數(shù)控機(jī)床的加工能力和范圍，有固定角度、軸向或圓周方向可以任意調(diào)節(jié)的多種形式。在五坐標(biāo)加工設(shè)備沒(méi)有普及之前，廣泛用于數(shù)控三坐標(biāo)機(jī)床的數(shù)控加工中，可實(shí)現(xiàn)立式數(shù)控設(shè)備進(jìn)行側(cè)面鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔和攻螺紋等加工，這就直接擴(kuò)大了機(jī)床的加工范圍和適應(yīng)性。而當(dāng)其應(yīng)用在五坐標(biāo)數(shù)控加工中心等設(shè)備上時(shí)，主要是用于解決機(jī)床主軸頭無(wú)法有效完成的狹小空間深腔內(nèi)側(cè)特征加工的難題。相比傳統(tǒng)刀具加工方式，角度頭可有效解決狹窄區(qū)域、緣條深槽及側(cè)邊孔等結(jié)構(gòu)的加工，橫向銑頭，避免復(fù)雜工裝訂制和工位變換。
角度頭作為數(shù)控機(jī)床特殊附件，其裝夾方式與常規(guī)的刀具存在較大的不同，其在數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)中的控制方式、數(shù)控程序的編寫(xiě)控制均顯著不同，因此，如何將常規(guī)CAM軟件中生成的各類(lèi)加工特征的數(shù)控加工軌跡數(shù)據(jù)生成成熟的NC代碼數(shù)據(jù)，簡(jiǎn)化編程與后處理過(guò)程，是數(shù)控編程中的一項(xiàng)關(guān)鍵的技術(shù)。
本文通過(guò)研究單輸出直角角度頭在MIKROMAT XYZBC類(lèi)五坐標(biāo)鏜銑加工中心上的加工應(yīng)用方式，并探討適用于包括典型斜面方向上的特征加工的各類(lèi)特征加工需求的數(shù)控后處理工具開(kāi)發(fā)方法，在此方法基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)基于CATIA V5軟件通用多軸編程方式下的針對(duì)西門(mén)子840D數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)控程序生成。
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