高密市振飛機(jī)械制造有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營(yíng):鏜銑頭,銑頭,動(dòng)力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬(wàn)向銑頭
業(yè)務(wù)熱線:0536-2758966
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭





銑頭的技術(shù)與應(yīng)用
控制系列(Control) 角度銑頭是為在加工中心上應(yīng)用而設(shè)計(jì)的,可自動(dòng)從刀庫(kù)傳送到機(jī)床主軸或從主軸送回到刀庫(kù)。所有控制系列銑頭,輸入軸都集成有錐度,以保證zui大剛度。定位環(huán)和定位塊帶動(dòng)定位銷,可以旋轉(zhuǎn) 3600 以優(yōu)化角度定位。TCU 銑頭上的刀具可以回轉(zhuǎn) 900。當(dāng)銑頭從機(jī)床主軸上卸下來(lái)時(shí),用一個(gè)鎖緊銷防止驅(qū)動(dòng)錐體轉(zhuǎn)動(dòng)。
控制柔性系列(Control Flex)
Control Flex系列銑頭可滿足用戶的特殊需要,雖然其剛度不如整體輸入驅(qū)動(dòng)的Control系列銑頭高,但其傳動(dòng)柄軸必須有良好的互換性,主要特點(diǎn)是具有更大的通用性。公司技術(shù)部門利用一裝在柄軸頂部的專用螺釘保證銑頭具有嚴(yán)格的同心度。
模塊化系列(Modular)
該系列銑頭是為無(wú)自動(dòng)化換刀裝置的傳統(tǒng)機(jī)床設(shè)計(jì)的,銑頭利用一個(gè)通用聯(lián)接法蘭,手動(dòng)安裝在機(jī)床主軸上。通用法蘭上有一個(gè)T型槽,可使銑頭繞垂直軸進(jìn)行3600定位。TCU銑頭可轉(zhuǎn)動(dòng)刀具主軸,實(shí)現(xiàn)900調(diào)整。
Modular系列角度銑頭可以增加一個(gè)接長(zhǎng)桿來(lái)擴(kuò)展其長(zhǎng)度。接長(zhǎng)桿、傳動(dòng)錐體和聯(lián)接法蘭對(duì)不同系列中相同規(guī)格的銑頭可以互換。
TA45和TR90系列
TA45和TR90系列銑頭是為用戶特殊需要和應(yīng)用而設(shè)計(jì)的,當(dāng)無(wú)法用其中任意一種標(biāo)準(zhǔn)銑頭加工工件時(shí),可采用這兩種銑頭。這些模塊可以在Control和Modular系列中使用,利用特殊的角度銑頭可以使標(biāo)準(zhǔn)角度銑頭的功能更強(qiáng),從而擴(kuò)大了應(yīng)用范圍。
TR90和TA45角度銑頭的旋轉(zhuǎn)方向與機(jī)床主軸的旋轉(zhuǎn)方向是相反的。
TA45角度銑頭有一個(gè)固定的450角,也可按用戶要求提供900角的銑頭。TR90角度銑頭的固定角度為900,是根據(jù)所用刀具和加工空間量身定制的。
P8和P10系列
P8和P10系列銑頭適用于中到大型普通機(jī)床,利用一個(gè)法蘭手動(dòng)安裝在主軸上。通用法蘭(標(biāo)準(zhǔn)裝備)上的T型槽可方便銑頭繞主軸做3600調(diào)整。
TDU銑頭的可調(diào)刀具可以回轉(zhuǎn)3600。
新型T90-10和TDU-10銑頭具有zui新功能,例如低摩擦迷宮式密封,高精度球軸承支承主軸和高抗磨漸開線螺旋錐齒輪。
這些功能可以使新型銑頭不論尺寸大小都能夠達(dá)到更高的轉(zhuǎn)速,同時(shí)保持低溫升和低噪聲,同時(shí)保障銑頭高精度。

直角銑頭是機(jī)床附件作技術(shù)保障
直角銑頭的主要關(guān)鍵部件是主軸箱,安裝在立柱側(cè)面,也有少數(shù)廠家采用雙立柱的熱對(duì)稱結(jié)構(gòu),將主軸箱置于立柱中間,這種結(jié)構(gòu)zui大特點(diǎn)是剛性、平衡性、散熱性能好,鏜銑頭廠家,為主軸箱高速運(yùn)行提供了可靠保證。但是,雙立柱結(jié)構(gòu)不便于維護(hù)保養(yǎng),是當(dāng)今采用的廠家不多的原因。主軸箱移動(dòng)多通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿進(jìn)行傳動(dòng),是主軸驅(qū)動(dòng)核心傳動(dòng)裝置,由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。由于主軸轉(zhuǎn)速越來(lái)越高,主軸升溫快,現(xiàn)在,已有很多廠家將采用油霧冷卻以替代油冷卻,更有效地控制主軸升溫,使其精度得到有效保證。
直角銑頭是一種中型通用萬(wàn)s能銑床。適合于園片銑刀、角度銑刀、成形銑刀及端面銑刀,銑削平面、槽、角度、邊緣及齒輪等,裝上附件立銑頭后,可作多向的 挖銑工作;裝上附件回轉(zhuǎn)工作臺(tái)后,可銑削環(huán)狀溝槽及園弧曲線;裝上附件分度頭后,可作模數(shù)4以下之直齒螺旋齒等銑齒工作。 由于直角銑頭應(yīng)用范圍廣闊,較在一般修理及工具車間單件或批量生產(chǎn)車間使用zui為適宜。本機(jī)床導(dǎo)軌采用超音頻淬火、貼塑等耐磨措施,故其精度保持性好;機(jī)床的各主要軸類、 齒輪等均采用優(yōu)質(zhì)鋼材,并經(jīng)過(guò)熱處理,故其強(qiáng)度較高,能負(fù)擔(dān)較大負(fù)荷;直角銑頭的零部件均經(jīng)過(guò)精密加工,精度較高,一般能達(dá)到三級(jí)精度和Ra3.2的表面粗糙 度。
直角銑頭眾多從事龍門刨機(jī)床設(shè)計(jì)、制造多年的資d深之士在傳統(tǒng)龍門刨床基礎(chǔ)上開發(fā)出的新型機(jī)床,其功能匯聚當(dāng)前zui先進(jìn)機(jī)床優(yōu)勢(shì),配以先進(jìn)電器,對(duì)機(jī)電控制技術(shù)進(jìn)行升級(jí),小型銑頭,配備銑頭、磨頭即可實(shí)現(xiàn)刨削、銑削、磨削及鉆削、锪孔等功能,配備直角附件銑頭更能對(duì)工件一次裝夾,實(shí)現(xiàn)五面加工,一機(jī)多用,提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
傳統(tǒng)的直角銑頭銑削是通過(guò)鏜桿進(jìn)行加工,而現(xiàn)代銑削加工,多由各種功能附件通過(guò)滑枕完成,已有替代傳統(tǒng)加工的趨勢(shì),其優(yōu)點(diǎn)不僅是銑削的速度、效率高,更主要是可進(jìn)行多面體和曲面的加工,銑頭,這是傳統(tǒng)加工方法無(wú)法完成的。因此,現(xiàn)在,很多廠家都競(jìng)相開發(fā)生產(chǎn)直角銑頭,在于它的經(jīng)濟(jì)性,技術(shù)優(yōu)勢(shì)很明顯,還能大大提高機(jī)床的工藝水平和工藝范圍。同時(shí),又提高了加工精度和加工效率。當(dāng)然,需要各種不同型式的高精密銑頭附件作技術(shù)保障,對(duì)其要求也很高。

數(shù)控機(jī)床臺(tái)灣銑頭回轉(zhuǎn)軸的定位夾緊方式
首先必須將所要加工件臺(tái)灣銑頭的全部信息,包括工藝過(guò)程、刀具運(yùn)動(dòng)軌跡及走刀方向、位移量、工藝參數(shù)(主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度)以及輔助動(dòng)作(換刀、變速、冷卻、夾緊、松開)等,按加工順序采用標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的程序指令編寫出正確的數(shù)控銑加工數(shù)控加工程序,然后輸入到數(shù)控設(shè)備的控制系統(tǒng)中,隨后控制系統(tǒng)按數(shù)控程序的要求控制數(shù)控機(jī)床對(duì)零件進(jìn)行加工。所謂數(shù)控編程,一般指包括零件圖樣分析、工藝分析與設(shè)計(jì)、圖形數(shù)學(xué)處理、編寫并輸入程序清單、程序校驗(yàn)的全部工作過(guò)程。
端齒盤式定位夾緊機(jī)構(gòu)具有固定角度分度定位功能,通過(guò)動(dòng)齒盤與靜齒盤的脫開、轉(zhuǎn)位和嚙合即可實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)軸的鎖緊和高精度的分度定位。臺(tái)灣銑頭其zui小分度單位受齒盤的齒數(shù)限制,由于誤差平均效應(yīng),齒盤的齒數(shù)越多,定位精度也越高,常用的端齒盤定位精度一般可達(dá)±2”以上。同時(shí)端齒盤還具有傳動(dòng)扭矩大、傳動(dòng)剛性好等特點(diǎn),設(shè)計(jì)中為了保證分度定位能夠提供足夠的扭矩和較高的保持剛性,通常通過(guò)液壓拉釘或碟簧等機(jī)構(gòu)在軸向方向上對(duì)端齒盤施加一定的軸向預(yù)緊力來(lái)鎖緊動(dòng)。

銑頭-振飛機(jī)械制造-雙面銑銑頭由高密市振飛機(jī)械制造有限公司 提供。高密市振飛機(jī)械制造有限公司 (www.gmzfjx.com)是一家專業(yè)從事“鏜銑頭,動(dòng)力頭,數(shù)控銑頭,直角頭,萬(wàn)向頭”的公司。自成立以來(lái),我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本,穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針,勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng),使“鏜銑頭,動(dòng)力頭,數(shù)控銑頭,直角頭,萬(wàn)向頭”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上,用戶至上”的原則,使振飛機(jī)械制造在機(jī)械加工中贏得了眾的客戶的信任,樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說(shuō)明:本信息的圖片和資料僅供參考,歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料,謝謝!







