振飛機(jī)械制造(圖)-數(shù)控鉆銑頭-銑頭
高密市振飛機(jī)械制造有限公司
經(jīng)營模式：生產(chǎn)加工
地址：山東高密市夏莊鎮(zhèn)河西村
主營：鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭
業(yè)務(wù)熱線：0536-2758966
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聯(lián)系方式
鏜銑頭,銑頭,數(shù)控銑頭
萬向銑頭具可換性
萬向銑頭主要為擴(kuò)大鏜床在實際工作中的加工范圍，即沒有銑頭只可加工一個工位，到安裝銑頭一次性可加工到8個工位，并且主軸可伸展100-150毫米。下面是銑頭的加工過程。
①操作者將要加工的零件放在工件臺的夾具中，在其它準(zhǔn)備工作就緒后，發(fā)出加 工指令。 ②工件夾緊后壓力繼電器動作， 液壓動力滑臺 （工作臺） 開始快進(jìn)， 到位轉(zhuǎn)工進(jìn)， 同時啟動左和右 1 銑頭開始加工，加工到某一位置，立銑頭開始加工，加工又過 一定位置右 1 銑頭停止，右 2 萬向銑頭開始加工，加工到終點三臺電動機(jī)同時停止。 ③待加工完全停止后，滑臺快退回原位，工件松開，一個自動工作循環(huán)結(jié)束。 ④操作者取下加工好的工件，再放上未加工的零件，重新發(fā)出加工指令重復(fù)上述 加工過程。
萬向銑頭主軸箱采用樹脂砂造型的高強(qiáng)度鑄鐵以及合理的不筋結(jié)構(gòu)，剛性好、穩(wěn)定性強(qiáng)。工作臺拖動采用大慣量交流伺服電機(jī)、配置高品質(zhì)滾珠絲杠和重載直線導(dǎo)軌，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計擁有良好的定位精度及穩(wěn)態(tài)響應(yīng)特性。主運動采用寬調(diào)速交流伺服主電機(jī)、減速箱，使得主軸在低速時大扭矩輸出，萬向銑頭適合重切削，高轉(zhuǎn)速時的恒功率適合精加工。
立銑頭的結(jié)構(gòu)是由什么組成的
立銑頭是銑床上經(jīng)常用到的部件，使用比較廣泛，是采用銑刀軸繞垂直軸回轉(zhuǎn)運行的，小型銑頭，可使銑床的加工范圍更為廣泛，今天主要為大家講到，這種銑頭的結(jié)構(gòu)組合是什么，以便使大家能更清楚的認(rèn)識。
結(jié)構(gòu)主要是由殼體、座體、主軸構(gòu)成的，座體是由楔鐵加上螺釘使其固定在垂直的導(dǎo)軌上，五軸銑頭，銑刀的刀軸安裝在主軸前端的圓錐孔處，主軸的運動可以在縱向和橫向做相互垂直的360度轉(zhuǎn)動，這樣，就可在工作臺面上旋轉(zhuǎn)成任意的角度。
數(shù)控機(jī)床臺灣銑頭回轉(zhuǎn)軸的定位夾緊方式
首先必須將所要加工件臺灣銑頭的全部信息，數(shù)控鉆銑頭，包括工藝過程、刀具運動軌跡及走刀方向、位移量、工藝參數(shù)（主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、切削深度）以及輔助動作（換刀、變速、冷卻、夾緊、松開）等，按加工順序采用標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的程序指令編寫出正確的數(shù)控銑加工數(shù)控加工程序，然后輸入到數(shù)控設(shè)備的控制系統(tǒng)中，銑頭，隨后控制系統(tǒng)按數(shù)控程序的要求控制數(shù)控機(jī)床對零件進(jìn)行加工。所謂數(shù)控編程，一般指包括零件圖樣分析、工藝分析與設(shè)計、圖形數(shù)學(xué)處理、編寫并輸入程序清單、程序校驗的全部工作過程。
端齒盤式定位夾緊機(jī)構(gòu)具有固定角度分度定位功能，通過動齒盤與靜齒盤的脫開、轉(zhuǎn)位和嚙合即可實現(xiàn)回轉(zhuǎn)軸的鎖緊和高精度的分度定位。臺灣銑頭其zui小分度單位受齒盤的齒數(shù)限制，由于誤差平均效應(yīng)，齒盤的齒數(shù)越多，定位精度也越高，常用的端齒盤定位精度一般可達(dá)±2”以上。同時端齒盤還具有傳動扭矩大、傳動剛性好等特點，設(shè)計中為了保證分度定位能夠提供足夠的扭矩和較高的保持剛性，通常通過液壓拉釘或碟簧等機(jī)構(gòu)在軸向方向上對端齒盤施加一定的軸向預(yù)緊力來鎖緊動。
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